今天我們把目光投到越來越火爆的機器人產業。如果說從前在人們的想象中，機器人可以說話，做飯，思考問題，甚至拉小提琴。而現在這些想象已經照進現實。在機器人這個領域似乎只有想不到的，沒有做不到的。《經濟半小時》記者李杰將帶我們一同走進機器人的世界。
CCTV2《經濟半小時》關注工業機器人產業
一、制造業巨頭投入幾十億打造機器人生產線新一輪技術革命即將啟航
1959年，第一臺工業機器人在美國誕生，在此后的54年里，隨著電機、傳感、視覺、聽覺、平衡、互聯網等技術的發展，機器人正以前所未有的速度進化著。有一種機器人叫模仿蛇，它是會爬樹的機器人，它可以被應用在探險、防控、軍事等領域；有一種叫蜻蜓的機器人，它幾乎和真的蜻蜓完全一樣。有一種是像甲蟲一樣的山地機器人，它可以用于下水道探測、或潛伏偵查；有一種是能跳10米高的彈跳機器人，它能夠輕松越過各種障礙；還有一種是能夠快速狂奔的機器人……但是，讓人印象更加深刻的，是軍事機器人--美軍的大狗機器人，它不僅能攜帶大量軍事裝備翻山越嶺，還能在平地奔跑，在冰面上摔不倒，還能走雪地，穿過復雜地形，更為有趣的是，它還是一個踹不倒的機器狗。目前，美國大狗又長出了一個可怕的，具有強大攻擊能力的的大嘴。如果說以上這些機器人多少顯得有些像動物的話，那么，美國軍方的人形機器人，則更讓我們感到機器人時代距離有多近，那機器人能走路，奔跑，避開障礙物，而且推也推不倒；它還能撐著墻壁過障礙物。除此之外，波士頓一家公司研發了一款機器人更像人類，它能夠行走，蹲下、以及模仿人的各種動作，如果穿著這樣一身行頭走在大街上，可能有人會認為它是人類，只不過姿勢有點怪異而已。
現在的各種機器人讓人大開眼界，但事實上，在很多工業領域，機器人長得并不像人，而更像是一臺普通的設備。由于它們具備感知、判斷、執行的能力，因此也歸為機器人的一種。目前，世界工業機器人主要分布在日本、美國、德國等發達國家。以汽車制造業為例，每萬名生產工人占有機器人的數量，日本為1710臺，美國為770臺，中國則還不到90臺。雖然中國目前機器人的數量偏少，但有人預測，明年中國就將成為全球最大的機器人市場。在的記者的調查中也發現，國內的格力、美的、海信、海爾等家電巨頭已經紛紛開始投入巨資，全力打造以機器人為主的生產線。
1993年，香港一部電影風靡中國，這就是《獅王爭霸》。影片中，武林高手們精彩的舞獅絕技讓國人大開眼界。20年后的2013年，同樣是在廣東，另一場舞獅同樣讓人倍感驚奇，而舞獅的主角已經變成機器人。
這臺舞獅機器人也許正宣告著一個制造業新時代的到來。就在距離舞獅機器人幾十公里外的珠海，空調巨頭格力電器正悄悄打造著機器人自動化生產線。車間門口保密守則的牌子，把記者的攝像機擋在了門外。那么車間里的秘密究竟是什么呢？記者找到了珠海格力空調董事長董明珠。
董明珠告訴記者，在1年甚至最多不到2年的時間內，企業的生產體系就會發生根本性的變化。現在的車間內已經看不到三五個人，她預估在未來兩到三年的時間里在自動化方面投入的資金最少應該在50億以上。
50億的投資，格力將在2年內擁有無人化的機器人工廠。雖然董明珠并沒有透露屆時成本會降低多少，但格力成本結構顯然會發生重大改變，那么這是否會引發空調行業的洗牌呢？
為此，記者采訪了佛山市利迅達機器人系統有限公司董事長霍錦添。霍錦添介紹說，美的和格蘭仕空調最近都在做一個很大的規劃，現在整個推動技改的方案已經出臺了。這個技改的方案工程浩大，如果真正技改完成的話需要投入幾十個億，而現在，項目已經開始啟動，也已經初步進行了招標。
事實上，不僅是格力、美的分別投入幾十億打造機器人自動化生產線，電視巨頭海信，家電巨頭海爾也正在打造自己的機器人生產線，記者在海信看到，機械手們正在將一塊塊液晶屏組裝成為液晶電視。
沈陽新松機器人自動化公司副董事長曲道奎告訴記者，除了海信公司、海爾公司外，還有些其它的大公司，都是由自己的公司為他們提供成套的解決方案，這一舉措可能會很快引起新一輪家電行業的技術或制造模式的革命。而作為目前國內最大的智能制造裝備企業，沈陽新松見證著機器人在國內的飛速發展。
曲道奎說，上半年他們的訂單同比增長108%，主要就是集中在機器人這一塊，還有各種自動化的成套設備。
說到這，曲道奎搬出了今年上半年簽訂的全部訂單，有些訂單甚至高達上億元。那么，這一摞摞、厚薄程度不同的訂單都是來自哪些行業呢？
曲道奎繼續介紹到，訂單反映的是現在機器人在整個行業的應用面越來越廣泛了。那最厚的一疊訂單是和汽車行業有關的，其他的訂單則分別來自物流、倉儲、自動化裝備等軌道交通行業、模具、變速箱，以及諸如家電、低壓電器、高壓電器等典型的電子電器行業，實行機器人化自動化的電力系統，像芯片制造、光伏、太陽能、LED等半導體行業，醫藥系統等整個制藥領域，還有能源行業、激光行業甚至是航空航天領域。三年內，機器人的訂單會有快速的增加，五年后，機器人的訂單就會有一個直線式的上升。可見，機器人的應用是今后發展的一個大趨勢。
二、機器人員工洗牌用工格局制造業競爭力呈現巨大變革
早在2年前，富士康就提出了百萬機器人計劃。今天，國內家電巨頭紛紛開始引進機器人自動化流水線，投入多達幾十億元。從機器人的生產企業看，訂單的種類越來越多，訂單的總額也是翻著跟頭在往上走。那么，是什么導致機器人市場一片火爆呢？調查中記者發現，機器人對很多行業產生的洗牌作用，是機器人市場火爆的重要原因。
在順德，眼前的機器人正忙個不停，只見它輕松地從工作臺上抓起一個水龍頭毛坯，然后在不同的拋光機上進行各種角度的打磨，不一會，一個金光閃閃的水龍頭就打磨好了。
佛山市利迅達機器人系統有限公司董事長霍錦添介紹說，這個機器人打磨一個的話只需要1到2分鐘。如果是人工打磨則需要十多分鐘。用機器人打磨的最大的優點就是品質是一致性的，而用人工的話，品質的好壞則無法保證。
現在很多企業搶著采購機器人，原因之一就是要搶占先機，提前降低成本，提升品質，超越競爭對手。比如這種打磨機器人，24小時里可以打磨出720個高檔水龍頭，相當于15名熟練工人工作8小時的產量，而且每臺機器人價格在100萬元左右，只相當于15名熟練工人1年的工資。如果按10年計算，這臺機器人能為企業增加900萬元的利潤。霍錦添說，他們廠還為順德萬和、歐派，還有順德的其他幾家企業做過用于抽油煙機打磨的機器人，像這樣的單機價格一般在每臺100萬左右，通常一年半就能收回成本。
霍錦添認為，企業爭相購買機器人的第二種原因是：和人工相比，機器人更能保障訂單生產，這有助于企業增強接單能力。因為機器人不辭職、不吃飯、不睡覺、不要求五險一金、不要求住宿、不需要做思想工作、給點電就24小時忙個不停，和人力相比，質量更好、速度更快。相比之下，人工打磨一個月工資有的要上萬，像這樣的音箱工人們一天能打磨十個八個就非常多了，但是如果換成機器人，一天打磨個二三十個都沒有問題。
正是由于機器人效率高、成本低，能夠幫助企業改變競爭格局，因此大批的企業開始訂購各種各樣的機器人。在這個機器人生產車間，記者也看到了企業定制的能夠360度激光焊接的機器人、給汽車發動機箱以及汽車輪轂打磨毛刺的機器人和能夠自動對準位置并擰上螺絲的機器人。
霍錦添說，他們今年的訂單上升了50%以上，目前機器人的生產會超過一個億，而明年的規劃是2.5個億。在廣東的采訪中，記者發現，越來越多的證據開始表明，是否引進機器人生產線，正在決定企業生存或死亡。
東莞市林旺達鞋業總經理尹小林說，在同行的競爭當中，兩家同樣做鞋子的企業，如果有一家因為改革了技術把價格降低了2元錢，這樣就可以把客源牢牢握在手中，而另一家就沒有任何市場了。
說起機器人，尹小林很高興，作為東莞的一家小型制鞋廠老板，以往他每天都在苦思冥想怎么保住自己的客戶，怎么能把別人的客戶搶過來。但苦惱的是，大家的技術、原材料、人工成本幾乎都一樣，這樣的僵局很難打破。3個月前的一天，他偶然發現了這種縫紉機器人，雖然它的價格高達12000元，比普通縫紉機貴了6倍，但在設備銷售商的說服下，他還是嘗試著購買了40多臺，沒想到，在人手不變、費用不變的情況下，每月的產能從5萬多雙直接上升到9萬雙，增長了近一倍；同樣的，每個月的利潤也從20多萬上升到40多萬。
讓尹小林吃驚的是，由于縫紉機器人做出來的產品針腳非常規范、線頭也沒有了，高質量的產品打動了客戶，每月還幫他多搶了3萬雙的訂單。此外，更讓尹小林得意的是，投資縫紉機器人的50萬元，因為產能、訂單增加，3個月就全部收回。
尹小林說，以往的員工必須要經過專業技術和專業技能才能操作，而現在，哪怕是剛從學校畢業的生手，因為使用了縫紉機器人，只要學半個小時就會了，比以前的熟手還快，智能化東西的操控性就是比原來的機器要好一點。
因為機器人操作簡單、用起來輕松，廠里的制鞋女工在用習慣縫紉機器人后，都不愿再用那些老設備了。
在東莞，尹小林靠縫紉機器人大賺特賺，不斷搶走別人訂單的故事被傳開后，越來越多的制鞋企業也感到了壓力和恐慌，開始爭先恐后地引進縫紉機器人。這種搶購的速度，讓銷售設備的肖修峰都沒有想到。
東莞市飛越科技有限公司總經理肖修峰告訴記者，僅僅6張訂單就訂了800多臺機器人，有些鞋廠甚至訂了幾百臺到幾千臺。操作機器人非常簡單，只要后面一按OK鍵，它就會自動開始運行，使用機器人就像吃了鴉片一樣會讓人用上癮。
目前，縫紉機器人讓東莞大大小小制鞋企業老板們都繃緊了神經。而在順德，各種工業機器人也在攪動著越來越多企業老總的神經。這天下午，萬和新電氣股份熱水產品事業部總經理鐘家淞來到車間，因為今天，新到的一批機器人設備正在安裝，
鐘家淞告訴記者，一個機器人設備可以做9個人的工作量，還可以獨立完成10道工序，而且這個設備只要30多萬一臺，盈利是肯定的。如果節省了8個人的工資，10年下來可以節約成本240萬。
記者在萬和看到，為了降低成本、提升品質，萬和幾乎在每一個環節上都在采用機器人自動化，比如眼前的澆筑車間。像這樣端鋁水、取出鑄件的機械手已經取代了20多名工人；而企業花2萬元研發的自動切割機器人，也已取代了3名工人；此外，有一臺零件加工機器人也能夠取代8名工人。
鐘家淞告訴記者，他們設想的就是投資在20萬到30萬之間能夠減少一個人。現在企業投資了兩個多億，減少了1000多人，并采購了現代化的自動技術，其中就包括了機器人。例如那臺加工這個零件本來要3個人，但現在自從有了自動化的設備，一個人看5臺機器都沒問題。原來是5個人做一臺機器的量，現在是1個人看5臺機器，效率增加了近25倍。
目前，萬和通過機器人自動化，已經把員工從當初的4000多人降低到3000多人。在鐘家淞看來，引進國內機器人生產線，不僅是國內競爭的需要，也是和國外企業抗爭的必要條件。
鐘家淞說，西方發達國家的設備現在幾乎是全自動的。據了解，國外有的車間甚至連燈都不用開，因為車間里并沒有人，所以使得它效率高成本低。中國企業再不投入自動化，在長時間和國外企業競爭的情況下，是絲毫沒有競爭力的。
為了改變競爭格局，一些企業主動添置機器人設備，為了不被機器人打垮，另外一些企業也開始被迫使用機器人。在這樣的一個競爭邏輯下，機器人開始進入各行各業。目前，對機器人的使用程度，已經影響到一個行業甚至一個國家的競爭力。
三、中國工業機器人應用領域廣泛前景巨大
據統計，日本每一萬個工人中有400個是工業機器人，歐盟每一萬個中有250個，而中國只有20個。因此中國工業機器人應用前景非常巨大。那么，機器人自動化制造系統未來究竟會發展到什么樣的程度呢？
在沈陽第一機床廠，副總經理姜慶凱正緊張的看著機器人機床的調試。記者看到，這樣一臺機器人管理了5臺機床，只見機械手抓起一個毛坯，把它按順序放到一個個的車床里加工，不一會，一個產品就被生產出來。
姜慶凱介紹說，這條生產線是給汽車做輪轂軸承的。他們第一期定了兩條生產線，并要求這兩條生產線在原則上每個班只有一人巡視。
看到機器人機床調試順利，姜慶凱放下心來。他告訴記者，雖然機器人系統價值在100萬左右，但它能節省4名熟練工人，按每天兩個班計算，2年里就能收回投資。同時產品質量、廢品率也比人工好很多。因此，在傳統機床幾乎沒有利潤的情況下，帶有機器人系統的機床卻銷售火爆。
姜慶凱接著說，特別是在經濟如此低迷的情況下，機器人機床是逆勢上揚，訂單也比去年增加了一倍，很多競爭對手都在做這方面的投入和研發。面前，管理機床的機器人，是由國內最大的機器人企業沈陽新松和沈陽第一機床廠聯合研發的。在沈陽新松，記者看到車間里滿滿當當的都是給煙草企業、給能源企業、給汽車企業研發的各種不同的機器人。在董事長曲道奎的眼中，推動各行各業的制造模式革命，已經成了他們忙不完的事，而在一場會議上，記者也感受到了他們眼中的世界。
在會上，他們各抒己見，討論著機器人的一些新的應用，例如在鍛造、鑄造、打磨、上下料、印刷電子裝配和電機電焊等領域都需要有機器人到數字化車間。還有一些特殊的領域，例如不適合工人操作的爆破行業等危險品生產領域。還有人議論到，國家新的規范里要求從6月1日開始，所有的藥品運送行業都必須采用自動化的設備。自動化的存儲和分揀，這個是貼合國家的要求。
在這些技術狂人的話語里，一個無比龐大的市場越來越清晰地展現了出來。而現在，無論從場地還是其他各個方面都已經完全滿足不了他們的生產需求，現在他們要做的，就是加緊擴張的步伐。
面對國內機器人市場的火爆，ABB等國外機器人企業也開始紛紛入駐國內，國內大大小小的機器人企業、產業園區也開始像雨后春筍般的出現。伴隨著機器人產業的快速發展，未來幾年，將有大量產業工人被替換下來。而采訪中，一些企業也開始為員工的未來做打算。在格力，董明珠就告訴記者，格力將以每年10到20億元的投入，引進國外頂級的技術學院，并建立自動化技術研究院。對未來離開生產崗位的幾萬名工人進行再培訓。她堅信，自己的研究院今后將會帶來更多的產業和技術。以后，不僅是格力，其他的行業也會陸續使用，這也就意味著格力未來的發展方向很有可能轉變成一個創造者，一個機器人或自動化設備的制造商或集成商。
半小時觀察：
機器人已經不再停留在電影的屏幕上，而是正在跑步進入我們的工業社會。它帶來的改變是巨大的，越來越多的企業或者主動擁抱，或者被動接受機器人，這個時代已然來臨。工業機器人把人們從繁重甚至危險的工作中解脫出來，使得工業生產變得更有效率，更加可控。事實上，它所改變的不僅僅是工業生產方式，它還將在未來引起一系列的社會進步，你我的生活方式也將隨之改變，而這一天并不遙遠。
《經濟半小時》20130810機器人總動員
